Добрый день :)
В прошлый раз мы определились с общей концепцией оформления для нашего гибридного усилителя. Пришло время немного пошуметь и попылить, "выстругивая"... нет, не Буратино), а будущий корпус.
Примечание: прошу сильно не критиковать мои столярные навыки. Столяром я не являюсь, поэтому как умею - так и делаю :)
Строить корпус будем из МДФ. Я очень люблю этот материал. Он легок в обработке и хорошо подходит для дальнейшей отделки. К недостаткам можно отнести плохую теплопроводность и отсутствие экранирующих свойств. Но это мелочи. Проблему отвода тепла решим большими вентиляционными окнами, а наводки нам не очень страшны, особенно если внутри все нормально собрать, и цепи, восприимчивые к помехам, экранировать локально.
Начал я с изготовления боковин. Планировалось, что спереди и сзади они скруглены. Радиус скругления 30 мм. Сделать такой радиус - для меня задача не тривиальная. Руки мои прямотой не отличаются, поэтому хотелось бы применить методы, компенсирующие изгибы конечностей. Фрезер есть, и все бы хорошо, да вот только нет у меня такой большой фрезы. Поэтому решил делать наборную конструкцию. Боковину набираем по слоям из однотипных деталей. Сделать много одинаковых элементов - не проблема). Все что от меня требуется - изготовить один шаблон и по нему уже клепать столько клонов, сколько мне нужно.
В верхней и нижней заготовках убрал лишнее
После сборки это углубление сформирует с оставшимися деталями нишу окна. Детали, формирующие переднюю и заднюю части боковины, подрезал в размер и собрал в наборы.
В передней и задней стойках должны на всю высоту пройти шпильки. Они будут стягивать весь корпус. Возникла проблема: как просверлить отверстие на высоту 80 мм и не уйти в сторону? Решил сверлить отверстия в каждой отдельной детали набора. И уже потом собирать весь набор. Таким образом, даже дрелью можно получить достаточную точность. Рассверлив, получил вот такой комплект деталей:
Из него можно собрать такой вот домик)
Примечание: вместо верхней и нижней крышек, тут установлены шаблоны. Крышки мы еще изготовим.
Наборы склеиваем и "штукатурим"
В качестве штукатурки я использую автомобильную шпаклевку. Мне она нравится больше чем шпаклевки по дереву. Не нужно долго ждать пока затвердеет: через 20 минут уже можно дальше обрабатывать деталь. В последний раз пользовался вот такой:
Для того, чтобы сформировать в боковинах полукруглые окна, выпиливаем и фрезеруем вставки:
Для того, чтобы сформировать в боковинах полукруглые окна, выпиливаем и фрезеруем вставки:
Срезаем с них лишнее и вклеиваем
Еще раз все "штукатурим" шпаклевкой. Получаем вот такие боковины:
Дальше - проще. Осталось изготовить крышки и рамочки для передней и задней панелей.
Так как верхняя и нижняя крышки имеют практически одинаковые внешние контуры, то заготовки для них делаю одновременно. После чего у верхней нужно немного поправить изгибы и вырезать окно.
Примечание: контур окна, конечно, фрезеруется по шаблону. Шаблон был на фотографиях в начале статьи. Показывать этот процесс не стал.
По периметрам деталей фрезеруем фаски (фотографировать не стал) и, с внутренней стороны верхней крышки вокруг окна, углубление под сетку.
К сожалению, процесс изготовления рамок (передней и задней панелей) я не снял. Аккумулятор сел :). Передняя получилась вот такая:
В следующий раз покажу как этот корпус соберется на шпильки.
С уважением, Константин М.
Другие статьи по проекту:
Про лампы:
Про корпус:
Комментариев нет:
Отправить комментарий